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电动调节阀是怎么实现调节的

作者:超级小葵  来源:www.btbqp.cn  更新时间:2020-06-08 15:02:24  点击次数:

  电动执行机构是以电动机为驱动源、以直流电流为控制及反馈信号,当控制器的输入端有一个信号输入时,此信号与位置信号进行比较,当两个信号的偏差值大于规定的死区时,控制器产生功率输出,驱动伺服电动机转动使减速器的输出轴朝减小这一偏差的方向转动,直到偏差小于死区为止。此时输出轴就稳定在与输入信号相对应的位置上。

  实践中发现,由于控制方式和手段越来越多,在实际的工业和工业控制中,电动调节阀和电动执行器的控制方法也很多,常用的有几种。

  1、基于单片机开发的智能显示控制

  智能显示用于监控阀门工作条件,和电动调节阀控制阀门开度的仪器,它通过两个行位置传感器监控阀门的工作状态,判断,电动调节阀的阀门打开或关闭阀门,通过编程记录阀门的开关数量,有两路和阀门开度和相应的4~20ma输出和双足常开常闭触点。通过这些输出信号,控制阀门的开启和关闭。根据系统的要求,智能阀门显示设备可分为仿真部分、数字部分、按键/显示部分三部分。

  2、电动调节阀的模拟电路由电源、模拟输入电路和模拟输出电路组成。

  电源部分提供整个电路的能量,包括模拟电路、数字电路和显示电源。为了实现远程控制阀打开阅读,需要阀门开度信息传播给其他控制仪表,同时控制仪表表可以设置从远方阀门开度,和系统需要1路4~20ma模拟输入信号和1~2路4~20ma模拟输出信号。模拟输入信号通过A/D转换转化为对应阀门开启的数字信号,发送到单片机的数字部分,在单片机中过滤后输出。阀门开启信息通过D/A转换为模拟信号输出,用于与指示阀门开启或其他控制设备的指示显示器连接。在这个设计系统中,数字数据的数量都是采用串行输入和输出方法,为了节省芯片的资源和空间,4~20ma模型的输入量提出当转换为数字量,使用现有的4路DA芯片结合单片机系统。

  3、控制器结构

  控制器由主控电路板、传感器、带LED 操作按键、分相电容、接线端子等组成。智能伺服放大器以专用单片微处理器为基础,通过输入回路把模拟信号、阀位电阻信号转换成数字信号,微处理器根据采样结果通过人工智能控制软件后,显示结果及输出控制信号。

  4、调节阀的基本结构

  调节阀与工艺管道中被调介质直接接触,阀芯在阀体内运动,改变阀芯与阀座之间的流通面积,即改变阀门的阻力系数就可以对工艺参数进行调节。

  如上所示,给出直通单阀座和直通双阀座的典型结构,它由上阀盖(或高温上阀盖)、阀体、下阀盖、阀芯与阀杆组成的阀芯部件、阀座、填料、压板等组成。

  直通单阀座的阀体内只有一个阀芯和一个阀座,其特点是结构简单、泄漏量小(甚至可以完全切断)和允许压差小。因此,它适用于要求泄漏量小,工作压差较小的干净介质的场合。在应用中应特别注意其允许压差,防止阀门关不死。直通双座调节阀的阀体内有两个阀芯和阀座。它与同口径的单座阀相比,流通能力约大20%~25%。因为流体对上、下两阀芯上的作用力可以相互抵消,但上、下两阀芯不易同时关闭,因此双座阀具有允许压差大、泄漏量较大的特点。故适用于阀两端压差较大,泄漏量要求不高的干净介质场合,不适用于高粘度和含纤维的场合。

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